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磨削燒傷檢測(cè)儀是怎么樣一款儀器?
發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 02:37:07來(lái)源:原創(chuàng)瀏覽:2842次

磨削燒傷檢測(cè)儀器是一種高效率半自動(dòng)和全自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,很適合于在批量生產(chǎn)條件下的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)廠(chǎng)、內(nèi)燃機(jī)廠(chǎng)使用。主要檢測(cè)軸承、齒輪、曲軸、凸輪軸 、噴油嘴、活塞桿、飛機(jī)起落架等表面磨削燒傷情況。

首先,針對(duì)不同的凸輪軸,需配備一根精確加工的軸向定位器,其縱向開(kāi)有一排缺口,每個(gè)缺口對(duì)應(yīng)一個(gè)被檢凸輪。在開(kāi)始測(cè)量前,必須仔細(xì)調(diào)整其在機(jī)體上的位置,在確保傳感器支臂嵌入任一缺口時(shí),測(cè)頭正好對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)凸輪,此時(shí)就可以利用帶捏手的螺釘,把軸向定位器固定在機(jī)體上。

操作者在啟動(dòng)設(shè)備后,被測(cè)工件即在驅(qū)動(dòng)頂尖帶動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn),此時(shí),操作者只要簡(jiǎn)單地提起傳感器支臂上的手柄,使傳感器沿著機(jī)身上的一圓柱導(dǎo)軌移動(dòng),當(dāng)?shù)竭_(dá)被檢凸輪時(shí),輕輕地放入手柄。在手柄嵌入定位器缺口的同時(shí),測(cè)頭在測(cè)力彈簧作用下壓在凸輪表面,隨著工件的回轉(zhuǎn)實(shí)施動(dòng)態(tài)檢測(cè)。期間,連續(xù)輸出的BN信號(hào)會(huì)在設(shè)備一側(cè)的控制柜顯示屏上以曲線(xiàn)形式呈現(xiàn)。

當(dāng)完成一周的測(cè)試后,操作者再次提起傳感器支臂上的手柄,使測(cè)頭脫離被檢凸輪,移動(dòng)至下一個(gè)進(jìn)行測(cè)量,直到全部凸輪測(cè)畢,返回起點(diǎn)。

      磨削燒傷檢測(cè)儀有半自動(dòng)和全自動(dòng)之分,對(duì)于復(fù)雜部位和生產(chǎn)線(xiàn)上一般采用全自動(dòng)檢測(cè),大大提高了生產(chǎn)效率。如一根四缸發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸,包括裝卸也不到2分鐘,有的幾秒種就能完成。
                      
      目前,以磁彈法原理為基礎(chǔ)研制的磨削燒傷檢測(cè)儀已經(jīng)產(chǎn)品化,在很多行業(yè)得到了成功的應(yīng)用。針對(duì)不同被測(cè)工件的特征和各個(gè)用戶(hù)的需要,這類(lèi)新型檢測(cè)儀器可設(shè)計(jì)、制造成不同的型式,有逐點(diǎn)測(cè)量的靜態(tài)方式,也有上述那種連續(xù)動(dòng)態(tài)測(cè)量方式。至于儀器能探測(cè)的深度,取決于實(shí)際被檢工件材料的導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率以及所確定的激磁頻率。儀器都配兩種激磁頻率,3~15kHz和70~200kHz。按磁彈法原理研制的這類(lèi)新型儀器的檢查深度一般范圍為0.01~1.5mm,但通常工件表面磨削燒傷發(fā)生的深度是0.02~0.2mm。

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